铝镁锰板的安装步骤和注意事项如下：

安装步骤

1. 施工准备与基层处理：

安装前需清理基层污染物，确保基层平整、干燥、无油污，平整度偏差控制在3毫米/2米以内。铝镁锰板厂家介绍，若基层为混凝土结构，需涂刷环氧底漆；钢结构则需除锈后喷涂防腐层。

准备安装工具和材料，如螺丝刀、电钻、榔头、卷尺、U型龙骨、固定螺丝等。

2. 测量放线与龙骨安装：

使用全站仪或激光水平仪在基层标记支座中心线，支座安装位置偏差不得超过±2毫米。

根据墙面结构和大小，选择合适长度和数量的U型龙骨，将其固定在墙面上，建议使用螺丝固定，并采用适当间隔以提高结构坚固程度。

3. 固定支座安装：

调整檩条或几型龙骨的平整度，确保所有龙骨或檩条在同一平面上。

固定支座时，需与几型龙骨或檩条呈90度角，确保垂直。

4. 铝镁锰板安装：

将铝镁锰板提升至安装位置，对准板端控制线，将搭边压入前一块板的搭边，确保结合紧密。

使用专用电动磨边机或锁边机进行咬边或锁边处理，要求连续光滑、无扭曲和裂纹。

每安装2-3块屋面板，需检查板两端的平整度，如有误差及时调整。

5. 屋面收边与泛水处理：

在檐口、天沟等关键部位，采用三元乙丙橡胶密封条与硅酮耐候胶双重密封。

如屋脊有设计堵头，需先安装堵头；山墙泛水和收边安装前，需安装山墙扣槽和可滑动扣槽，并用7字型山墙扣件固定。

6. 屋面清理与验收：

安装完成后，对铝镁锰板边缘进行修整，确保边缘整齐美观。

清理屋面，撕掉铝镁锰板表面的保护膜（应在安装完成后六周内撕掉）。

进行淋水试验（水压0.3MPa持续30分钟无渗漏）、抗风揭测试（模拟12级风压无松动）和接缝处检查（用0.2毫米塞尺检查，插入深度不得超过20毫米）。

注意事项

1. 材料保护：

运输和安装期间，铝镁锰板表面需贴保护膜，防止划伤。

安装期间，如表面集聚油脂和尘土，可用干净干燥的布轻轻擦掉，避免使用清洁产品。

切割屋面板时，尽量在地面平台进行，不得在靠近其他屋面板的地方切割；切割后需清除残余屑末。

2. 安装细节：

板与板之间相互搭接一个波峰，确保牢固，防止漏水。

安装时需根据当地气候风向决定铺板方向，顺着大风方向铺设。

固定螺钉要与固定座和檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使钉线平直。

预留屋面板冷涨热缩的空间，屋面板上端需上弯处至少留出50毫米左右的空隙，以便插入上弯工具。

3. 储存与搬运：

铝镁锰板应存放在通风良好、干燥阴凉、有遮蔽措施的恒温处，避免露水凝结。

小规格铝镁锰板可直接放在架子上，大规格屋面板存放时需在底部用垫木与地面隔开，保持与地面距离大于10厘米，并建议用木条等材料间隔开来以形成足够的空气流通空间。

搬运时需使用吊杆，吊绳与屋面板垂直吊运，并置于起吊点上，单捆起吊，小心轻放。避免在粗糙表面上拖拉屋面板，也不要将屋面板相互之间拖拉，以免损伤面漆。

4. 防腐蚀与防电解：

与碳钢构件接触时，必须采用PVC垫片或绝缘涂层隔离，防止异种金属间的电化学反应。

固定支座的椭圆孔需预留2-3毫米伸缩间隙，避免温度应力导致变形。